Äskettäinen suurikokoinen titaanilaippaprojekti
Baoji Lihua Non-ferrous Metal Co., Ltd. sai äskettäin päätökseen indonesialaisen asiakkaan ylisuuria titaanihitsauskaulalaippoja koskevan erän vientivalmistelut.
Suurimman esineen ulkohalkaisija oli noin 2,2 m. Tämäntyyppinen projekti vaatii muutakin kuin suurikokoista koneistusta. Toimittajan tulee koordinoida piirustus, titaanimateriaali, pultinreikäkuvio, tarkastuskohdat, tuotemerkintä, nostotapa, pintasuojaus ja vientipakkaus yhtenä toimitussuunnitelmana.
Mikä tekee ylimitoitettua titaanilaippaa vaikeaksi toimittaa?
Suuri laippa on tarkkuusliitoskomponentti, ei vain suurempi rengas. Laippapinnan, reiän, kaulan ja kehäpultin reikien on säilytettävä vaadittu mittasuhde. Asiakas tarvitsee myös valmiin pinnan ja tiivistysalueiden saapuvan vaurioitta. Tasaisuus, samankeskisyys, pultinreiän sijainti ja pinnan kunto voivat kaikki vaikuttaa asennukseen projektipaikalla.
Alkuperäinen projektikuva: suuri laipan geometria ja pultinreikäkuvio
Mitä suurempi komponentti, sitä tärkeämmäksi käsittelysuunnitelma tulee. Tuki, nosto, kääntäminen, sisäinen liike ja laatikon lastaus on otettava huomioon ennen tuotteen valmistumista.
Edustavia tuotetietoja
Tämän projektin tuotemerkinnät sisälsivät ASME SB381-F2. Kaksi edustavaa laippamerkintää osoittivat suunnilleen:
Ulkomitta 2218 mm x sisämitta 2030 mm x 178 mm
Ulkomitat 2114 mm x sisämitat 1988 mm x 215 mm
Alkuperäinen projektikuva: tuotemerkintä mitoilla ja ASME SB381-F2
Tarkat tuotetiedot ovat hyväksytyn piirustuksen ja projektidokumentaation alaisia. Tarjouksessa piirustusta ja lopullisia teknisiä vaatimuksia tulee käyttää valvontaasiakirjoina.
Kuinka Lihua järjestää valmistustyön
Vaihe 1: Vahvista piirustus ennen koneistusta
Tekninen katsastus kattaa mitat, toleranssit, kaulan geometrian, pultinreiän sijoittelun, tiivistyspinnan, pinnan viimeistelyn, merkinnät ja tarkastusvaatimukset. Suurikokoisten osien osalta tiimi tarkastaa myös nostoasennot, väliaikaiset tuet, mittauspääsyn, koneistusvarat ja mahdolliset muodonmuutokset tuotannon tai käsittelyn aikana.
Vaihe 2: Yhdistä materiaali tietueisiin
Titaanilaadun, materiaalitodistuksen, lämpönumeron ja erätietojen on pysyttävä yhteydessä tuotteeseen tuotannon ja tarkastuksen kautta.
Projekti voi myös vaatia PMI/XRF-varmennusta. Tämä nopea pintatesti auttaa varmistamaan, että fyysinen tuote vastaa määritettyä materiaaliluokkaa ja vähentää materiaalien sekoittumisen riskiä. Se on lisätarkastus, ei korvaa MTC:tä tai vaadittuja mekaanisia testejä.
Vaihe 3: Työstä kriittiset alueet
Lähtömateriaalista ja suunnittelusta riippuen reitti voi sisältää taontaa, rengaskäsittelyä, lämpökäsittelyä ja esityöstöä. Suuria CNC-laitteita käytetään sitten laipan pintaan, poraukseen, kaulaan, ulkohalkaisijaan ja pultin reikiin.
Alkuperäinen projektikuva toistettu: suuren mittakaavan koneistus ja viimeistellyt pinnat
Tärkeimmät koneistuksen säätimet sisältävät kiinnittimen vakauden, työkalun kunnon, leikkauslämpöä, koneistusvaraa ja mittauspisteitä. Nämä yksityiskohdat auttavat hallitsemaan suuren renkaan vakautta käsittelyn aikana.
Vaihe 4: Tarkasta ennen pakkaamista
Tarkastussuunnitelma voi sisältää ulkohalkaisijan, sisähalkaisijan, paksuuden, kaulan mitat, pultinreikien sijainnit, tasaisuuden, samankeskisyyden, yhdensuuntaisuuden, tiivistyspinnan ja visuaalisen tilan. Jos tilaus tai tekninen eritelmä sitä vaatii, voidaan järjestää ylimääräisiä ainetta rikkomattomia testejä, kuten UT.
PMI/XRF-vahvistus projektitietueessa
Projektivalokuvissa näkyy kädessä pidettävä XRF/PMI-instrumentti, jota käytetään titaanilaipassa.
Alkuperäinen projektikuva: PMI/XRF-tarkistus merkityssä titaanilaipassa
Käyttökelpoisen projektin laatutiedoston tulee yhdistää tuotemerkintä:
- Materiaaliluokka
- Pintamerkintä
- MTC materiaalitodistus
- Lämmön numero tai erätiedot
- PMI/XRF-tarkastuspöytäkirja
- Mitta- ja silmämääräinen tarkastuspöytäkirja
Tämä dokumentaatio auttaa ostajaa järjestämään tarkastuksen vastaanottamisen ja ylläpitämään laiteprojektin jäljitettävyyttä.
Vientipakkaus suurelle titaanikomponentille
Tätä Indonesian lähetystä varten valmistettiin ylisuuret laipat puisiin vientilaatikoihin.
Alkuperäinen projektikuva: puiset vientikorit ja noston valmistelu
Pakkaus on osa tuotteen toimitusta. Sisäisten tukien tulee hallita kuormaa, kun taas tiivistepinta, poraus, pultinreiät ja koneistetut pinnat tarvitsevat suojaa iskuilta, pölyltä, kosteudelta ja tarpeettomalta kitkalta.
Suuri titaanilaippatoimitus kattaa siten koko ketjun valmistuksesta ja tarkastuksesta nostoon, laatikoihin ja vientivalmisteluihin.
Miksi työskennellä Lihua Titaniumin kanssa?
Baoji Lihua Non-ferrous Metal Co., Ltd:llä on 20 vuoden kokemus titaanimateriaaleista ja titaanituotteista. Yritys toimittaa teollisuusasiakkaille titaanilaippoja, putkenosia, renkaita, kiinnikkeitä ja räätälöityjä CNC-koneistettuja komponentteja.
Indonesia-projekti osoittaa käytännön koordinoinnin, jota tarvitaan laajaan räätälöityyn tilaukseen:
- Ylisuuret titaanituotteet, joiden ulkohalkaisija on noin 2,2 m
- Piirustuspohjainen tekninen vahvistus
- Materiaalilaatu ja erän jäljitettävyys
- Suuri rengaskomponenttityöstö
- PMI/XRF materiaalin tarkastus
- Pintasuojaus ja puinen vientipakkaus
Anna seuraavaa suurta titaanilaippaprojektiasi varten piirustus, materiaaliluokka, mitat, toleranssit, huoltoehdot, tarkastusvaatimukset ja kohde. Lihua voi tarkastella vaatimuksia ja auttaa määrittämään tuotanto- ja toimitussuunnitelman.
Baoji Lihua Non-ferrous Metal Co., Ltd.
