Mitkä ovat titaaniseosten yleiset työstöprosessit?
Titaaniseoksen lämmönjohtavuus on pieni, noin 1/3 raudan lämmönjohtavuudesta. Työstön aikana syntyvää lämpöä on vaikea vapauttaa työkappaleen läpi; samalla pienen ominaislämmön vuoksi paikallinen lämpötila nousee nopeasti koneistuksen aikana. Siksi on helppo saada työkalun lämpötila erittäin korkeaksi, kuluttaa terän kärkeä jyrkästi ja lyhentää käyttöikää.
Titaaniseoksen leikkaamiseen tarkoitetun työkalun kärjen lämpötila on 2-3 kertaa korkeampi kuin teräksen leikkaus. Lämmönjohtavuus, kimmokerroin, kemiallinen aktiivisuus, metalliseoksen tyyppi ja mikrorakenne ovat tärkeimmät tekijät, jotka vaikuttavat titaaniseosten koneistussuorituskykyyn. Titaaniseoksen alhainen kimmokerroin tekee työstetystä pinnasta helposti ponnahtavan takaisin, varsinkin mitä vakavampi on ohutseinäisten osien prosessointijousi, on helppo aiheuttaa voimakasta kitkaa kylkipinnan ja koneistetun pinnan välille, mikä kuluttaa työkalu ja haketus.
Titaaniseoksilla on voimakas kemiallinen aktiivisuus ja ne voivat olla helposti vuorovaikutuksessa hapen, vedyn ja typen kanssa korkeissa lämpötiloissa, mikä lisää niiden kovuutta ja vähentää plastisuutta. Kuumentamisen ja takomisen aikana muodostunutta happirikasta kerrosta on vaikea käsitellä mekaanisesti. Sen seoskoostumus on erilainen, ja sen käsittelyteho on myös erilainen. Hehkutetussa tilassa a-tyypin titaaniseoksen mekaaninen käsittelykyky on parempi; a+ β-tyyppinen titaaniseos on toinen; titaaniseoksella on korkea lujuus ja hyvä karkenevuus, mutta mekaaninen Käsittelysuorituskyky on erittäin huono.
