Gr1 Gr2 Gr5 Titaaninen sputterointikohde

1. Kohdemateriaali

Kohdemateriaali on kohdemateriaalia, jota pommittavat nopeasti varautuneet hiukkaset. On metalleja, seoksia, oksideja jne. Vaihda erilaisia ​​kohdemateriaaleja (kuten alumiini, kupari, ruostumaton teräs, titaani, nikkelikohteet jne.), voit saada erilaisia ​​kalvojärjestelmiä (kuten superkovia, kulutusta kestäviä, korroosionestokalvo jne.).

(1) Metallikohde: nikkelikohde, Ni, titaanikohde, Ti, sinkkikohde, Zn, kromikohde, Cr, magnesiumkohde, Mg, niobikohde, Nb, tinakohde, Sn, alumiinikohde, Al, indiumkohde, In , rautakohde, Fe, zirkonium-alumiinikohde, ZrAl, titaani-alumiinitaulu, TiAl, zirkoniumkohde, Zr, alumiinipiikohde, AlSi, piikohde, Si, kuparikohde Cu, tantaalikohde T, a, germaniumtaulu, Ge, hopea kohde, Ag, kobolttikohde, Co, kultakohde, Au, gadoliinikohde, Gd, lantaanikohde, La, yttriumkohde, Y, ceriumkohde, Ce, volframikohde, w, ruostumaton teräskohde, nikkeli-kromikohde, NiCr, hafnium Target, Hf, molybdeenikohde, Mo, rauta-nikkelikohde, FeNi, volframikohde, W jne.

(2) Keraamiset kohteet: ITO-kohde, magnesiumoksidikohde, rautaoksidikohde, piinitridikohde, piikarbidikohde, titaaninitridikohde, kromioksidikohde, sinkkioksidikohde, sinkkisulfidikohde, piidioksidikohde, yksi piioksidikohde, seriumoksidikohde, zirkoniumdioksidikohde, niobiumpentoksidikohde, titaanidioksidikohde, zirkoniumdiboridikohde, hafniumdioksidikohde, titaanidiboridikohde, zirkoniumdiboridikohde, volframitrioksidikohde, magnesiumoksidikohde, tantaalioksidin fluorioksidikohde, , yttriumfluoridikohde, sinkkiselenidikohde, alumiininitridikohde, piinitridikohde, boorinitridikohde, titaaninitridikohde, piikarbidikohde, litiumnitridikohde, praseodyymititanaattikohde, bariumtitanaattikohde, nikkeli-lantaanikohde, nikkeli- lantaani kohde jne.

2. Kohteen tärkeimmät suorituskykyvaatimukset

(1) Puhtaus

Puhtaus on yksi kohteen tärkeimmistä suoritusindikaattoreista, koska kohteen puhtaudella on suuri vaikutus elokuvan suorituskykyyn. Käytännön sovelluksissa kohdemateriaalien puhtausvaatimukset ovat kuitenkin myös erilaisia. Esimerkiksi mikroelektroniikkateollisuuden nopean kehityksen myötä piikiekkojen koko on kasvanut 6 ", 8":sta 12 tuumaan ja johdotuksen leveys on pienentynyt 0,5 um:sta 0. .25um, 0.18um tai jopa 0.13um, edellinen tavoitepuhtaus 99,995 % Voi täyttää 0.35umIC:n tekniset vaatimukset ja 0 .18um linjat vaativat 99,999 % tai jopa 99,9999 % kohteen puhtaudeksi.

(2) Epäpuhtauspitoisuus

Epäpuhtaudet kohdekiintoaineessa sekä happi ja vesihöyry huokosissa ovat pääasialliset saastelähteet kerrostuneelle kalvolle. Eri kohteilla on erilaiset vaatimukset eri epäpuhtauspitoisuuksille. Esimerkiksi puolijohdeteollisuudessa käytettävillä puhtailla alumiini- ja alumiiniseoskohteilla on erityisiä vaatimuksia alkalimetallipitoisuudelle ja radioaktiivisten alkuaineiden pitoisuudelle.

(3) Tiheys

Kohteen kiinteiden aineiden huokosten pienentämiseksi ja sputteroidun kalvon suorituskyvyn parantamiseksi kohteelta vaaditaan yleensä suurempi tiheys. Kohteen tiheys ei vaikuta vain sputterointinopeuteen, vaan se vaikuttaa myös kalvon sähköisiin ja optisiin ominaisuuksiin. Mitä suurempi tavoitetiheys, sitä parempi kalvon suorituskyky. Lisäksi kohteen tiheyden ja lujuuden lisääminen mahdollistaa sen, että kohde kestää paremmin lämpörasitusta sputteroinnin aikana. Tiheys on myös yksi tärkeimmistä tavoitteen suoritusindikaattoreista.

(4) Raekoko ja raekoon jakautuminen

Kohdemateriaali on yleensä monikiteistä ja raekoko voi olla mikroneista millimetreihin. Samalla kohdemateriaalilla hienorakeisen kohteen sputterointinopeus on nopeampi kuin karkearakeisen kohteen; Sputteroimalla kohdetta pienellä raekoon erolla (tasainen jakautuminen) kerrostetun kalvon paksuus on tasaisempi.

3. Materiaali

(1) Puhdasta titaania: GR1 GR2

(2) Titaaniseos: Gr5 titaani, titaani-alumiini TiAl, titaaninikkeli TiNi, titaanikromi TiCr, titaanisirkonium TiZr, kuparititaani TiCu jne.

(3)Muut materiaalit: Zirkonium-sputterointikohteet, kromi-sputterointikohteet, volframi-sputterointikohteet, kupariruiskutuskohteet jne.

4. Tarkoitus

Sitä käytetään laajasti koristepinnoitteissa, kulutusta kestävissä pinnoitteissa, CD- ja VCD-levyissä elektroniikkateollisuudessa sekä erilaisissa magneettilevyjen pinnoitteissa.

Volframi-titaani (W-Ti) -kalvot ja volframi-titaani (W-Ti) -seoskalvot ovat korkean lämpötilan seoskalvoja, joilla on sarja korvaamattomia erinomaisia ​​ominaisuuksia. Volframilla on ominaisuuksia, kuten korkea sulamispiste, korkea lujuus ja alhainen lämpölaajenemiskerroin. W / Ti -seoksella on alhainen vastuskerroin, hyvä lämpöstabiilisuus ja hapettumisenkestävyys. Esimerkiksi erilaiset laitteet vaativat metallijohdotusta, jolla on johtava rooli, kuten Al, Cu ja Ag ovat laajalti käytetty ja tutkittu. Itse johdotusmetalli hapettuu kuitenkin helposti, reagoi ympäröivän ympäristön kanssa ja sillä on huono tarttuvuus eristekerrokseen. Se on helppo diffundoitua Si:n ja SiO2:n kaltaisten laitteiden substraattimateriaaleihin, ja se muodostaa metallia ja Si:tä alemmassa lämpötilassa. Epäpuhtauksina toimivat yhdisteet heikentävät suuresti laitteen suorituskykyä. W-Ti-seosta on helppo käyttää johdotuksen diffuusioesteenä vakaiden termomekaanisten ominaisuuksien, alhaisen elektronien liikkuvuuden, korkean korroosionkestävyyden ja kemiallisen stabiilisuuden ansiosta, ja se sopii erityisen hyvin käytettäväksi korkean virran ja korkean lämpötilan ympäristöissä.

Yksityiskohtaiset kuvat

Suositut Tagit: gr1 gr2 gr5 titaanisputterointikohde, Kiina, valmistajat, toimittajat, tehdas, räätälöity, alhainen hinta, varastossa, valmistettu Kiinassa