Tärkeimmät tekijät, jotka vaikuttavat titaanikelojen ja titaaniputkien heikkojen jäykkien rakenteiden käsittelyyn, ovat: koneen jäykkyys, työkalun valinta, prosessiparametrit, jäähdytys ja niin edelleen. Käsittelyprosessissa eri tekijöiden vuorovaikutus ja muodonmuutosvirheiden kertyminen tekevät käsitellyistä heikoista jäykistä rakenneosista erittäin huonokuntoisia ja käsittelyn muodonmuutoksia on vaikea hallita.
1. Työstökoneiden valinta
Työstökoneen kiinnittimen jäykkyyden tulee olla hyvä, työstökoneen eri osien välinen rako on säädettävä ja karan säteittäisen ulostulon tulee olla pieni. Yritä käyttää tätä työstökonetta.
2. Työkalujen valinta
Leikkauksen tuottavuuden kasvu on pääosin seurausta uusien työkalumateriaalien kehittämisestä ja soveltamisesta. Viime vuosikymmeninä leikkaustyökaluja on kehitetty suuresti, mukaan lukien kovametallipinnoitteet, keramiikka, kuutiotyppi
Boori, monikiteinen timantti. Nämä ovat tehokkaita valuraudan, teräksen ja superseosten käsittelyyn. Mutta mikään työkalu ei voi parantaa titaanikelojen ja titaaniputkien työstettävyyttä. Tämä johtuu siitä, että leikkuutyökalujen materiaalit vaativat erittäin tärkeitä ominaisuuksia. Näitä ovat: 1) Hyvä lämmönkestävyys kestää suurta rasitusta; 2) Hyvä lämmönjohtavuus lämpögradientin ja lämpöshokin vähentämiseksi; 3) Hyvä kemiallinen inertisyys
Vähentää kemiallisen reaktion taipumusta titaanin kanssa; 4) Hyvä sitkeys ja väsymiskestävyys mukautuakseen lastun segmentointiprosessiin.
Suurin ongelma titaanikelan jyrsintäprosessissa ja titaaniputken heikko jäykkä rakenne on ohuen seinämän jyrsintämuodonmuutos. Koska titaaniseoksen kimmomoduuli on alhainen ja leikkausvoima on suhteellisen suuri, ohut seinä
Jyrsintä on helppo muuttaa muotoaan jyrsintäprosessin aikana jyrsintävoiman takia. Tämän seurauksena ohuen seinämän todellinen paksuus koneistuksen jälkeen on suurempi kuin teoreettinen paksuus. Ratkaisu tähän ongelmaan on vähentää mahdollisimman paljon voimaa, jonka ohut seinä saa jyrsintäprosessin aikana kohtisuorassa koneistettuun pintaan nähden, mikä saa ohuen seinämän muotoilemaan työkalua.
3. Leikkuuneste
Titaanikeloilla ja titaaniputkilla on korkea lujuus, hapettumisenkestävyys ja korkeiden lämpötilojen kestävyys. Vaikka ne täyttävät korkeat suorituskykyvaatimukset, ne tuovat myös monia ongelmia leikkausprosessiin. Tuotteet leikkauksessa
Tällä hetkellä leikkauslämpötilan alentamiseksi leikkausalueelle tulisi kaataa suuri määrä jäähdytyspohjaista leikkausnestettä, joka poistaa leikkaussärmän lämmön ja huuhtele lastut pois leikkausvoiman vähentämiseksi. Siksi leikkausnesteen vaatimukset ovat suuri lämmönjohtavuus, suuri lämpökapasiteetti, nopea virtausnopeus ja suuri virtausnopeus. Hyvän jäähdytyksen menetelmä on korkeapainejäähdytysmenetelmä, ja leikkausnesteen virtausnopeus on vähintään 15 ~ 20 l/min. -- Yleisesti käytetään kolmenlaisia leikkausnesteitä, nimittäin vesi- tai emäksisiä liuoksia, vesipohjaisia liukoisia öljymäisiä liuoksia ja veteen liukenemattomia öljymäisiä liuoksia.
